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      選金廠含金溶液與氰化尾礦的分離

      發布日期:2020-01-13 14:27 作者:昆明昆重礦山機械 來源:書籍 閱讀量:
      信息摘要:
      選金廠攪拌氰化法是目前常用的氰化浸出作業方法,此法適于處理粒度小于0.3mm的含金礦石。機械化程度高,浸出時間短,浸出率高。 金礦經磨礦和分級后的礦漿進入濃縮機脫水,提高...

        選金廠攪拌氰化法是目前常用的氰化浸出作業方法,此法適于處理粒度小于0.3mm的含金礦石。機械化程度高,浸出時間短,浸出率高。

      選金廠含金溶液與氰化尾礦的分離的攪拌槽

        金礦經磨礦和分級后的礦漿進入濃縮機脫水,提高濃度之后送入機械攪拌浸出槽或空氣攪拌的巴丘克浸出槽,往浸出槽中添加適量的氰化液進行浸出。浸出后的礦漿送往固-液分離操作,將含金溶液與氰化尾礦進行分離,固體即是氰化尾礦。貴液送往置換沉淀作業,用鋅粉或鋅絲沉淀置換金,這種沉淀金通常稱為金泥,因其中還含有許多雜質需要進一步處理,再煉制成金錠。氰化尾礦的處理則要視原礦性質而定。若原料為多金屬含金礦石或含金黃鐵礦,則要考慮綜合回收;若是單一的金礦石或含黏土、含泥較高的物料,則有可能氰化浸出后即作為尾礦丟棄。

        攪拌氰化浸出,一般是在礦漿濃度為35%-50%,pH為10-10.5,氰化物濃度為0.03%-0.06%的條件下,充分攪拌浸出24小時以上,使95%以上的金被容解為金氰絡合物而進入溶液中。攪拌氰化法浸出結束后,需要把含金的溶液從氰化礦槳中分離出來。含金溶液作為貴液進入置換沉淀作業,而固體物料則為氰化尾礦。為了使金回收得充分,在固液分離過程還要對浸渣進行洗滌,防止被浸渣帶走一部分金。在選金廠,一般分離和洗滌同時完成。洗滌通常有三種方法:傾析法、過濾法和流態化法。

        以上內容就是選金廠含金溶液與氰化尾礦的分離,更多金礦選礦技術與金礦選礦設備請咨詢昆明礦山機械:13529439066

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      關鍵詞: 金礦選礦 選金廠含金溶液與氰化尾礦的分離,金礦選礦技術

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